高效低成本去除氨氮设备及工艺
我国炼焦、农药、化肥、化工、稀土冶炼、铁红颜料等工业企业排放高浓度和超高浓度氨氮废水的较为普遍，由于这些企业在生产工艺和生产管理等方面存在的问题，因而造成了大量高氨氮生产废水的排放。大量的氨氮排入水体，会导致水体的富营养化，由此引起江河湖泊的严重污染，它不仅直接影响了人们的生存环境，也造成了国民经济的巨大损失.对于城市污水处理厂，高氨氮废水的排入将导致污水处理厂出水超标，影响污水处理厂的正常运行。
但高浓度氨氮废水采用传统工艺进行处理，不仅去除效率低，而且处理成本高。同时，由于很多氨氮废水含盐量大，很难进行后续生化处理，因而造成许多高浓度氨氮废水不能达标排放，是目前较难治理的工业废水。
高浓度氨氮废水处理工艺原理及技术特点
氨氮（NH3-N）即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮都是以铵盐（NH4+）和游离氨（NH3+）两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高时，游离氨的比例就高，PH值低时，铵盐的比例就高，铵盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。本工艺正是利用氨氮的这一特性通过加碱提高废水的PH值，使固氨转化成游离氨，然后用空气将游离氨吹脱。
在研发中我们应用了传统的吹脱法的基本原理，即通过加碱提高废水的PH值，使固定铵尽量转化成游离氨，然后用空气将游离氨吹脱。但传统的吹脱法能耗大，成本高，工业化应用难度大。同时，在实际污水处理工程实践中发现，有很多以其它形式存在的氮，比如尿素中所含的氮，在进入水解酸化后就会转化成铵盐或游离氨，而造成生化出水氨氮超标。
所以，经过大量的实验研究，开发出一套新工艺及设备处理，操作简便，常温吹脱，成本最低，去除各种形式存在的氨氮效果好。
工艺流程如下：
絮凝沉淀--新型微电解--高级氧化--絮凝沉淀--常温吹脱--生化处理
在工艺流程中，每一步都经过认真的、大量的实践检验，力求做到高效、低成本。比如絮凝沉淀采用“以废治废”最低成本的絮凝脱色剂JJWSA；微电解是新型专利产品，不板结、不钝化；臭氧氧化利用中通的节能型变频制氧臭氧发生器，能耗低、浓度大；常温吹脱不需要加热，节省热源，成本很低。
工艺技术特点
●对COD也有较高的去除效率。
●处理成本低。
●连续进水、连续出水，工艺简单、操作简便，运行稳定
