接触氧化工艺和曝气软管的开发过程

这里说的接触氧化工艺是指采用化纤软性填料类的生物膜工艺，目前在国内已广泛应用。曝气软管也应用较多，这二项技术是本单位的环保研究所开发的。在七十年代末，有一位美籍华人，在美国获得环境工程硕士后，放弃国外优惠的生活和工作条件，不远万里来到中国，并在本单位的环保研究所工作，搞出了很多科研成果，其中采用软性纤维填料生物膜工艺就是其中一项，该技术开发后，这位专家就调离了。

采用软性填料生物膜法当时虽然在实验室取得了很好的效果，但刚应用于工程上时却出现了很多问题，那时填料是安装在填料框中的，用硬质塑料作框架，这样的本意是为了防腐和便于更换填料。但当填料上挂满生物膜并曝气时，会出现填料框移位，曝气量大时整个框架会上浮。此后就对填料框作了改进，填料框的边框采用圆型塑料管，放至水中后水就注入管内，经改进后相对来说情况有所好转，但当生物过厚需要大气量冲刷时仍会造成填料框移位。还有一个问题是当曝气池需放空时，如放水量稍大，填料框易变形甚至倒塌。因为挂满生物膜的填料框一旦失去水的浮力时很容易出现这样的情况。所以现在填料通常都固定安装在池上下端的铁管上。

曝气软管是配套接触氧化而于此后开发的，因当时国内鼓风曝气通常用穿孔管，由于接触氧化法的容积负荷较高，穿孔管氧利用率低，不能满足供氧要求，当时国内还没有较好的微孔曝气器，所以由本所进行了开发并申请了专利，由挂靠在本单位的环保器材厂生产。曝气软管具有充氧效率高、不易堵塞和安装方便等优点，目前仍广泛使用。软性填料和曝气软管开发后，又相继开发了弹性填料、组合填料和弹性填料等。

约在九十年代前后开始，各地都开始生产化纤填料和曝气软管，产品质量和价格也不一样。质量好的软性填料是用醛化维尼纶作原料的，具有不易老化、使用寿命长的优点。曝气软管的质量也很重要，因为采用的是可变孔，软管材料除了要有强度和耐腐蚀，还要有可塑性，可塑性差的曝气时阻力大，撑开的孔不易闭合，起不到可变孔的作用，严重影响充氧效率，使用寿命也不长。所以无论是曝气软管还是填料不能仅根据价格来选择，一定要选择质量好的。曝气软管有不同的管径，曝气孔分大、中、小三种，也要根据实际情况选择。

曝气软管当初在产品宣传时说得很神秘，说打软管上的可变孔有特殊要求，是用激光打孔机打的。其实不然，曝气软管刚开发时，是用手工用扁的小刀头人工开孔的，工作量极大，批量生产时，用特制的打孔机打，相当于大型的缝纫机，用扁型的刀头打孔，后来因不方便，又改成了用排列好的小刀头模具依次压出来的，工作效率低，强度也大，开孔后还需对曝气孔进行一些技术处理。我不知道现在其他的软管生产厂是否在这方面有过改进，虽然我们这里是最早的生产厂，但也不能排除其他厂后来居上，在有些方面有所突破。

一个好的的生产厂家，除了有好的产品还需有这些产品应用时的技术支撑。采用曝气软管的整个曝气系统在设计上还有特殊要求，有的曝气池使用曝气软管时没有在输气系统设置气包和排污管。软管与输气支管的连接也很重要，如连接不当很容易在曝气时脱落。可以想象一下，接触氧化池内密布长满生物膜的填料，软管安装在填料下，一旦软管脱落就必需放空池及时接上，人无法下去，但有经验的厂家有办法在这样的情况下重新接上软管，这样的厂家安装的软管一般也不容易脱落。当然这是相对而言的，据我所知，软管不可能一直不脱落，但如果经常发生脱落就有问题了。